Maillot d'équipe de handball personnalisé

Maillots d'équipe de handball fabriqués sur mesure-pour les sports d'équipe de compétition en salle. Conçu à partir de tissus tricotés synthétiques à haute-résistance pour résister à un contact corporel continu à haute-friction, à une traction latérale intense et à une forte transpiration pendant les matchs. Disponible pour la production en vrac OEM/ODM avec impression par sublimation complète, broderie en sergé et options de numérotation variable des joueurs.

Conception du panneau anatomique :Coupe multi-panneaux conçue pour les actions de lancer au-dessus de la tête et les pivots latéraux rapides, évitant les restrictions autour des régions des épaules et des aisselles pendant le jeu.

Points de tension des coutures renforcées :Bar-des points d'arrêt appliqués sur les zones à haute tension-, notamment les coutures des emmanchures, les fentes latérales et les points d'attache du col, pour résister à la séparation des coutures sous des charges de traction défensives.

Configuration du collier :Col en V côtelé à double-épaisseur-ou col ras du cou plat-avec bande de verrouillage conçu pour maintenir la récupération des limites structurelles après des cycles de lavage industriel répétés.

Fusion d'encre par sublimation :Encres italiennes à base d'eau-à base d'eau certifiées OEKO-TEX fusionnées à chaud-directement dans les fibres de polymère de polyester à 200 degrés via des presses à calandre, évitant ainsi les fissures ou le pelage de la surface au fil du temps.

Traitement antimicrobien des fils :Agents antimicrobiens permanents pour le contrôle des odeurs-intégrés dans la matrice du fil pour supprimer la prolifération bactérienne causée par une transpiration abondante.

Techniques de décoration :Sublimation numérique, sérigraphie haute-densité, broderie en sergé et application d'écusson par transfert thermique en silicone-.

Intégration de données variables :Noms et numéros de joueurs individuels mappés directement à partir de bases de données vectorielles numériques pour éviter les erreurs de tri, d'alignement ou de séquençage lors du conditionnement en vrac.

Étiquettes de marque :Étiquettes tissées sur le col principal, étiquettes d'instructions d'entretien internes, étiquettes d'ourlet et étiquettes de taille thermoscellées en silicone, fabriquées selon les spécifications de la marque du client.

Options de découpage :Col côtelé contrasté, renfort intérieur du cou par bande élastique ou zones de ventilation perforées au laser-positionnées sous les bras.

Tricot de tissu :Traité sur des machines à tricoter circulaires-de gros calibre (Kornex / Mayer & Cie) pour maintenir une répartition uniforme des boucles et une densité de tissu.

Ligne d'impression numérique :Imprimé via des imprimantes à sublimation grand format-Mutoh et Mimaki, associées à des calendriers rotatifs à transfert thermique pour un transfert de motif précis.

Découpe CNC automatisée :Les systèmes de coupe informatisés Gerber sont utilisés pour maintenir une tolérance de coupe de +/- 0.5 mm pour une correspondance exacte des coutures pendant la couture.

Assemblage du vêtement : cousu à l'aide de machines flatlock à 4 aiguilles et 6 fils et de machines à point de recouvrement à 3 aiguilles pour réduire l'épaisseur de la couture interne contre le contact avec la peau.

Délai de production :
• Échantillon physique de pré-production- : 5 à 7 jours ouvrés
• Production en vrac : 15 à 25 jours ouvrés (pour des quantités de commande jusqu'à 5 000 unités)

Inspection des tissus grèges :Inspecté avant la coupe à l'aide du système d'inspection du tissu en 4 points pour détecter les défauts de fil, les trous et les écarts de poids.

Vérification colorimétrique :Correspondance des couleurs évaluée via un spectrophotomètre par rapport aux guides de couleurs textiles Pantone sous une source lumineuse standard D65 (Delta E < 1,0 seuil de variance de couleur).

Dans-Audit d'assemblage de lignes :Vérifications à mi--production exécutées sur les lignes de couture pour surveiller la tension des points, les plis des coutures et l'alignement dimensionnel par rapport aux packs techniques approuvés.

Inspection finale à la sortie :Réalisé conformément aux normes d'échantillonnage AQL 2.5, y compris la vérification de la traction sur les chiffres pressés à chaud-, le dépistage de métaux par détecteur d'aiguille et les tests de stabilité dimensionnelle après-lavage.

Traduction du pack technique :Les-créateurs de patrons internes convertissent les croquis des clients, les conceptions CAO ou les références d'échantillons physiques en-packs technologiques numériques prêts pour la production.

Emballage de marque privée :Livraison complète en marque blanche-, y compris des sachets en polyéthylène personnalisés, des étiquettes volantes à code-barres et des cartons d'exportation en carton ondulé robuste-.

Prototypage numérique :Simulation numérique de vêtements 3D (Clo3D) disponible pour une itération de conception rapide et une confirmation visuelle avant l'échantillonnage physique.

Capacité de production :Capacité de production globale de 120 000 pièces par mois sur 4 lignes de fabrication de vêtements dédiées.

Pour lancer un devis technique formel, veuillez fournir les détails suivants à notre équipe d’ingénierie commerciale :
Volume de commande estimé et répartition complète de la taille/de la liste
Poids du tissu cible et spécifications techniques requises
Fichiers d'illustrations de production au format vectoriel (.AI, .PDF ou .EPS)
Port/adresse de destination et calendrier de livraison requis

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