Conçus pour les compétitions de crosse sur le terrain et en enclos, nos maillots de crosse sublimés sont fabriqués par sublimation numérique directe-sur-tissu. Les graphiques, les numéros et les couleurs de l'équipe sont gazéifiés directement dans des fibres polymères synthétiques, produisant des graphiques permanents qui ne se fissureront pas, ne se décolleront pas et ne se décoloreront pas sous le lavage industriel. Coupés selon des modèles athlétiques standards et fabriqués avec des tissus en polyester à haute -ténacité, ces maillots sont conçus pour s'adapter au contact et aux mouvements de l'équipe.
Spécifications techniques
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Paramètre |
Détails des spécifications |
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Composition du tissu |
100 % polyester cationique (corps principal) + 84 % polyester / 16 % élasthanne (panneaux latéraux et col) |
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Poids du tissu |
Corps principal : broche 240 GSM-Dot Mesh ; Panneaux latéraux : 180 GSM Interlock extensible dans 4 directions |
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Méthode d'impression |
Sublimation numérique (utilisant des imprimantes japonaises Mimaki et des encres Kiian) |
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Construction de points |
5-Coutures plates et barre à fils-Points d'arrêt aux points à forte contrainte (emmanchures et empiècement d'épaule) |
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Configuration du collier |
Double-lycra spandex col en V-ou tricot côtelé rond de style pro- |
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Gamme de tailles |
Jeune S-XL/Adulte S-3XL (reportez-vous à la fiche technique de qualité standard pour les mesures exactes) |
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Quantité minimale de commande |
10 pièces par modèle (échantillons et commandes disponibles) |
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Délai de mise en œuvre |
12 à 15 jours ouvrables après l'approbation de l'épreuve numérique |
Caractéristiques du produit
Empiècement d'épaule renforcé : construction à double-couche sur les zones à forte-friction pour répartir le stress lors des contrôles physiques du bâton et du contact avec le gazon.
Transport de l'humidité : structure de fil synthétique traitée avec une finition hydrophile pour accélérer la dispersion de la sueur de la surface de la peau.
Sublimation permanente : les pigments sont verrouillés thermiquement à l'intérieur des fibres de polyester à 200 degrés, ce qui entraîne une sensation nulle au toucher et une solidité permanente des couleurs.
Panneaux ergonomiques : les panneaux extensibles à soufflet latéraux maintiennent l'alignement structurel lors des mouvements de lancer et de tir en rotation.
Options de personnalisation
Styles de col :Col en V-, col en V croisé-, col rond ou col athlétique à profil bas-.
Profils adaptés :Coupe ample-lacrosse ou coupe athlétique sur mesure.
Variations de tissu :Disponible en maille-à épingles-à points résistante, en maille poly-respirante ou en simulation d'impression sergée lourde-.
Éléments d'identification :Noms des joueurs individuels, numérotation vectorielle (devant, dos et épaules), logos des sponsors et étiquettes d'ourlet tissées personnalisées.
Fabrication et production
Étape 1 - Préparation des illustrations vectorielles :Les illustrations soumises par le client-sont vérifiées en termes de précision du chemin vectoriel, d'alignement de la mise en page et de mise à l'échelle des couleurs.
Étape 2 - RIP et correspondance des couleurs :Les fichiers numériques sont traités via le logiciel RIP et comparés aux valeurs de référence standard Pantone (PMS).
Étape 3 - Impression par sublimation numérique :Les presses d'impression à grande vitesse-transfèrent les mises en page graphiques sur du papier de transfert spécialisé à l'aide d'encres à haute-densité.
Étape 4 - Découpe laser CNC :Les découpeurs laser du système de vision automatisé-découpent les panneaux de tissu selon des motifs vectoriels numériques pour garantir l'étanchéité des bords et la précision dimensionnelle. (Espace réservé pour les éléments visuels d'usine : insérer une photo d'une machine de découpe laser à vision automatisée)
Étape 5 - Presse à imprimer (transfert thermique) :Les calandres à transfert thermique à alimentation continue-appliquent une pression uniforme sur les grands panneaux de tissu pour maintenir l'homogénéité des couleurs. (Espace réservé pour les éléments visuels de l'usine : insérer une photo d'une presse à chaud à calandre industrielle)
Étape 6 - Coutures renforcées :Les vêtements sont assemblés à l'aide d'une machine flatlock à 4-aiguilles et 6 fils pour réduire l'encombrement des coutures et fournir une élasticité aux coutures sous tension, complétée par des points d'arrêt aux points de contrainte.
Étape 7 - CQ et coupe du fil :Les unités finies sont soumises à une inspection physique, à un coupe-fil et à une vérification des dimensions avant l'emballage sous vide.
Contrôle qualité et conformité
Certifications des installations :Les opérations de fabrication sont conformes aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et maintiennent des audits actifs de conformité sociale BSCI/WRAP.
Conformité à la sécurité des matériaux :Les encres d'impression et les tissus de base répondent aux exigences de certification OEKO-TEX Standard 100, vérifiant l'absence de résidus chimiques dangereux réglementés.
Test de solidité des couleurs :Les tissus sont évalués selon les protocoles AATCC-16 (solidité à la lumière) et AATCC-61 (audibilité) pour vérifier la stabilité des couleurs après des cycles de lavage répétés.
Vérification de la résistance des coutures :Des échantillons de lots de production sont testés sur des dynamomètres de traction pour mesurer les limites de rupture des coutures par rapport aux mesures standard des vêtements.
Tolérance dimensionnelle :Les vêtements finis sont mesurés à plat par rapport aux fiches de spécifications de classement ; la tolérance autorisée est limitée à +/- - 0.5 pouces.
Capacités OEM et ODM
Personnalisation complète (OEM) :Production exécutée conformément aux packs techniques-fournis par le client, aux fichiers vectoriels, aux codes de couleur Pantone (PMS) et aux tableaux de classement des tailles.
Prise en charge de la conception (ODM) :L'équipe interne de conception vectorielle-fournit des maquettes numériques 3D, des ajustements de couleurs et un étalonnage des motifs en fonction des spécifications de l'acheteur.
Étiquetage privé :Étiquettes intérieures personnalisées pour le cou, étiquettes de marque tissées, impressions au format silicone et emballage en poly-sac avec code-barres.
Applications
Programmes collégiaux et scolaires :Configuré pour répondre aux normes réglementaires et de dimensionnement des départements sportifs universitaires de la NCAA, de la NAIA, de la NJCAA et des lycées.
Équipes de clubs et de tournois :Conçu pour les vêtements de sport-à haute fréquence sur les circuits de tournois de voyage régionaux et nationaux.
Ligues de crosse en enclos :Conçu avec des tissus à haute-ténacité et des empiècements renforcés pour résister au contact physique et aux impacts importants de la crosse en box en salle.
Marques et grossistes de vêtements :Fourni via une fabrication OEM/ODM flexible pour le merchandising de marques privées-et la distribution en gros de sports d'équipe.
FAQ
Q : Comment éviter les saignements de couleur ou les images fantômes au niveau des coutures ?
R : Nous utilisons un logiciel RIP calibré, des têtes d'impression piézoélectriques et une tension contrôlée du papier thermique pour garantir un transfert complet de l'encre sans rétrécissement du tissu lors du pressage à chaud.
Q : Pouvons-nous commander des échantillons physiques de pré-production-avant la fabrication en gros ?
R : Oui. Les échantillons physiques sont produits et expédiés dans un délai de 5 à 7 jours ouvrables. Les coûts des échantillons sont crédités pour les commandes groupées ultérieures qui répondent à notre MOQ standard.
Q : Quels formats de fichiers sont requis pour les illustrations personnalisées ?
R : Des fichiers vectoriels au format .AI, .EPS ou .PDF avec du texte souligné et des références de couleurs Pantone (PMS) explicites sont requis pour une production d'impression précise.
Q : Quel est le délai d’exécution standard pour les réapprovisionnements ?
R : Les fichiers de conception de sublimation et les profils de couleurs sont archivés de manière permanente, ce qui permet aux commandes de contourner les étapes de préparation initiales et d'être expédiées dans les 10 jours ouvrables.
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Soumettez votre dossier technique, vos illustrations vectorielles ou vos exigences en matière de composition d'équipe pour recevoir un devis formel, un kit d'échantillons de tissu et une maquette d'échantillon numérique dans les 12 heures.
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